Длительные испытания на влагоустойчивость

В случае длительного испытания на влагоустойчивость при циклическом режиме общая продолжительность испытания в зависимости от степени жесткости выбирается из таблицы .

В условиях кратковременных испытаний на влагоустойчивость при циклическом режиме изделия подвергаются воздействию четырех или девяти циклов, продолжительность каждого из которых составляет 24 часа. Число циклов устанавливается по ТУ в зависимости от конструкции и назначения изделий.

Существуют два метода испытаний с конденсацией влаги.

1. Циклический режим (16+8 часов).

Испытания проводят без электрической нагрузки. Изделия подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов (рис. 3.5). Каждый цикл состоит из двух частей.

В первой части цикла изделия в течение 16 часов подвергают воздействию относительной влажности (93±3)% при температуре, указанной на рис 3.5.

Во второй части цикла изделие в камере охлаждают в течение 8 часов до температуры не менее чем на 5 °С ниже указанной на рис 3.5. Относительная влажность при этом должна быть (94-100) %.

2. Циклический режим (12+12).

Испытания проводят в камере влаги, которая должна поддерживать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные на рис. 3.6.

Изделия испытывают без электрической нагрузки. Изделия, у которых при увлажнении под напряжением может проявляться разрушающее действие электролиза или электрохимической коррозии, испытывают с приложением электрического напряжения.

Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытания I в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и в программе испытаний.

Изделия устанавливают в камере и подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов, продолжительностью 24 ч каждый. Число циклов устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ и выбирают из таблицы.

Повышение температуры и влажности при проведении каждого цикла должно быть достаточно быстрым, чтобы обеспечить конденсацию влаги (выпадение росы) на изделиях.

В камере устанавливают температуру (25+2)°С и относительную влажность — не менее 95%. Температуру в камере повышают до температуры указанной в табл. 22 в течение (3±0,5) ч.

В течение этого периода относительная влажность должна быть не менее 95%, за исключением последних 15 мин., в течение которых она должна быть не менее 90 %. На изделиях в этот период должна конденсироваться влага.

В камере поддерживают температуру, указанную в таблице в течение (12+0,5) ч от начала цикла.

Относительная влажность в этот период должна быть (93+3)% за исключением первых и последних 15 мин, когда она должна быть в пределах от 90 до 100 % . В течение последних 15 мин на изделиях не должно быть конденсации влаги. Температуру в камере понижают до (25±3) в течение 3-6 ч. В течение этого периода относительная влажность должна быть не менее 95%. Скорость снижения температуры в течение первых 1,5 ч должна быть такова, что если бы температура снижалась с этой скоростью до (25±3),указанная температура могла бы быть достигнута за Зч ± 15 мин.

Примечание. Допускается производить снижение температуры до (25±3)С° за 3-6 ч. без дополнительного требования для первых 1,5 ч, а относительную влажность при этом поддерживать не менее 80%. Затем температуру выдерживают на уровне (25±3)С и относительную влажность не менее 95% до конца цикла.

В конце последнего цикла, если это установлено в стандартах и ТУ на изделие и программе испытаний, проводят проверку параметров, указанных в стандартах и ТУ на изделия и программе испытаний. Если измерение параметров без извлечения изделий из камеры невозможно, то измерения проводят с извлечением изделий из камеры в течение 15 мин. с момента извлечения, если другое время не указано в стандартах и ТУ на изделия.

Не допускается проводить измерения параметров при наличии на изделиях конденсированной влаги.